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10L款單層玻璃反應釜是實驗室及小批量生產中常用的反應設備,以高硼硅玻璃為核心材質,單層結構適配特定控溫需求,10L 容積兼顧物料處理量與操作靈活性,廣泛用于多領域的反應實驗與制備場景。
1. 釜體:采用 10L 容積的高硼硅玻璃制成,無夾層設計,內壁光滑易清潔。高硼硅玻璃具備良好的化學穩定性,可耐受多數酸堿介質腐蝕,同時透明特性便于操作人員實時觀察釜內物料的反應狀態,如顏色變化、沉淀生成等;10L 容積適配小批量物料反應,既避免小容積設備頻繁加料的麻煩,又無需承擔大容積設備的高操作成本。
2. 攪拌系統:配備適配 10L 物料的攪拌槳(常見錨式、槳式),搭配可調速電機,轉速范圍通常為 50-500rpm。攪拌槳旋轉可使釜內物料充分混合,減少局部反應不均,電機轉速可根據物料粘度與反應需求靈活調整,保障反應平穩進行。
3. 控溫系統:因單層結構無夾套,多搭配外部控溫裝置(如電熱套、恒溫水浴)使用。控溫裝置包裹釜體底部或側壁,通過熱傳導實現物料升溫或保溫,控溫范圍一般為室溫至 200℃,溫度波動可控制在 ±2℃內,滿足多數常規反應的溫度需求。
4. 密封與接口:攪拌軸與釜體頂部采用機械密封或填料密封,防止反應過程中物料泄漏或外界雜質進入;釜體頂部設有多個標準接口,可連接加料漏斗、溫度計、真空表等配件,方便加料、監測反應參數及營造特定反應氛圍(如抽真空);底部設有帶閥門的出料口,反應結束后可快速排出產物,操作便捷。
除結構優勢外,該反應釜還具備操作門檻低、維護方便的特點:玻璃材質無需擔心金屬離子污染物料,適合對產物純度要求較高的場景;無夾層設計減少了設備清潔死角,每次使用后僅需用適配溶劑沖洗釜體即可;10L 容積重量適中,移動與安裝無需復雜設備,適配實驗室有限空間。
在有機合成實驗與小批量制備中,如酯類化合物合成、高分子單體聚合等反應,10L 容積可滿足單次數十克至數百克產物的制備需求。透明釜體便于觀察反應進程(如酯化反應中水分的生成情況),攪拌系統保障物料充分反應,外部控溫裝置可穩定維持反應所需溫度,助力研究人員優化合成工藝或制備小批量中間體。
在藥物小試與中試階段,如藥物中間體的合成、活性成分的提取后反應等場景,高硼硅玻璃材質不會與藥物成分發生化學反應,避免產物污染;10L 容積可制備滿足初步藥理實驗需求的樣品量,密封系統能營造無菌或惰性反應環境,符合醫藥研發對衛生與反應條件的要求。
在食品添加劑小批量研發(如天然防腐劑合成)、日化產品原料制備(如護膚品活性成分前體反應)中,該反應釜的玻璃材質符合食品接觸與日化原料生產的衛生標準,10L 容積可滿足配方調試后的小批量試產需求,便于檢測產品性能與穩定性,降低大規模生產前的試錯成本。
在環保實驗中,如廢水處理藥劑的小批量制備、污染物降解反應模擬等,10L 容積可處理中等量的廢水樣品或制備實驗所需藥劑;在分析化學中,可用于樣品的預處理反應(如復雜樣品的消解后衍生化反應),透明釜體便于觀察預處理效果,保障后續分析檢測的準確性。
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